慢走絲比快走絲加工精度高的原因是什么？

來源：線切割資訊 / 時間: 2023-12-02

1. 熱影響區(qū)減小：

。降下度 - 在慢走絲加工中，鉬絲在工件上停留的時間更長，使得熱影響區(qū)更小。這有助于減少熱應力對工件的影響，提高加工精度。相比之下，快走絲加工因為速度較快，鉬絲停留時間短，熱影響區(qū)較大，容易導致工件形變和精度下降。

2. 穩(wěn)：電放花定的電火花放電：

- 在慢走絲加工中，鉬絲與工件之間的電火花放電更為穩(wěn)定。這有助于確保加工點的準確性，降低因電火花不穩(wěn)定而引起的加工誤差。相比之下，快走絲加工中電火花放電時間較短，容易受到外部干擾，影響加工精度。

1. 多遍加工：

快走絲只能進行一次加工，材料會在加工后有些許變形。慢走絲可以多遍加工，在粗割后材料會釋放應力，精修時變形就會更小，達到高精度。

4. 切割軌跡更為平穩(wěn)：

- 由于慢走絲加工速度相對較慢，切割軌跡更為平穩(wěn)。這降低了電極與工件之間的振動和沖擊，有利于維持加工點的穩(wěn)定性，減少加工誤差。而快走絲加工因為速度較快，容易引起振動和沖擊，影響加工精度。

5. 更高的加工控制精度：

- 慢走絲加工通常采用先進的數(shù)控技術(shù)，可以實現(xiàn)更高的加工控制精度。精細的控制系統(tǒng)可以更精確地調(diào)節(jié)電極運動軌跡，確保每個加工點的準確性。相比之下，快走絲加工由于速度較快，控制難度相對較大，容易受到慣性和機床動態(tài)響應等因素的影響。

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