怎么避免線切割加工工件表面粗糙？

來(lái)源：線切割資訊 / 時(shí)間: 2023-11-02

線切割加工是一種金屬加工過程。數(shù)控線切割機(jī)床具有高效、精度高、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種導(dǎo)電材料，如鋁合金、紫銅、黃銅、鎢鋼等。線切割加工不會(huì)切割材料，而是將其熔化或汽化，只留下很少的碎屑和非常精確的表面。在進(jìn)行加工時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面的粗糙度不好，會(huì)影響加工效果。那么如何解決線切割中表面粗糙的問題呢?

1、保證貯絲筒和導(dǎo)輪的制造和安裝精度，控制貯絲筒和導(dǎo)輪的軸向及徑向跳動(dòng)，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止導(dǎo)輪跳動(dòng)和擺動(dòng)，有利于減少鉬絲的振動(dòng)，促進(jìn)加工過程的穩(wěn)定

2、可以適當(dāng)度速割切線降低鉬絲的線切割速度，以增加鉬絲的正向和反向換向以及金屬絲運(yùn)動(dòng)的平滑度。根據(jù)線切割工作的特點(diǎn)，鉬線的高速運(yùn)動(dòng)需要頻繁的換向進(jìn)行加工。鉬絲改變方向時(shí)，會(huì)引起鉬絲張力不均勻和張力不均勻，從而導(dǎo)致鉬絲振動(dòng)并直接影響加工表面。因此鉬絲運(yùn)動(dòng)的換向時(shí)間應(yīng)最小化。

3、根據(jù)線切割工作的特點(diǎn)，鉬絲的高速運(yùn)動(dòng)需要頻繁地?fù)Q向來(lái)進(jìn)行加工，鉬絲在換向的瞬間會(huì)造成其松緊不一，鉬絲張力不均勻，從而引起鉬絲振動(dòng)，直接影響加工表面粗糙度，所以應(yīng)盡量減少鉬絲運(yùn)動(dòng)的換向次數(shù)。在加工條件不變的情況下，加大鉬絲的有效工作長(zhǎng)度，可減少鉬絲的換向次數(shù)，減少鉬絲的抖動(dòng)，促進(jìn)加工過程的穩(wěn)定，提高加工表面質(zhì)量。

4、工件的進(jìn)給速度要適當(dāng)。因?yàn)樵诰€切割過程中，如工件的進(jìn)給速度過大，則被腐蝕的金屬微粒不易全部排出，易引起絲短路，加劇加工過程的不穩(wěn)定;如工件的進(jìn)給速度過小，則生產(chǎn)效率低。稿定設(shè)計(jì)-8