電火花線切割機床的英文簡寫是
電火花線切割加工設(shè)備主要由機床本體、脈沖電源、控制系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)和機床附件等幾部分組成。圖12－6和圖12－7分別為高速和低速走絲線切割加工設(shè)備組成圖。本書以講述高速走絲線切割為主。
（一）機床本體
機床本體由床身、坐標工作臺、運絲機構(gòu)、絲架、工作液箱、附件和夾具等幾部分組成。?
1．床身部分床身一般為鑄件、是坐標工作臺、繞絲機構(gòu)及絲架的支承和固定基礎(chǔ)。
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2．坐標工作臺部分電火花線切割機床最終都是通過坐標工作臺與電極絲的相對運動來完成對零件加工的。為保證機床精度，對導(dǎo)軌的精度、剛度和耐磨性有較高的要求。一般都采用“十”字滑板、滾動導(dǎo)軌和絲桿傳動副將電動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)楣ぷ髋_的直線運動，通過兩個坐標方向各自的進給移動，可合成獲得各種平面圖形曲線軌跡。?
3．走絲機構(gòu)走絲系統(tǒng)使電極絲以一定的速度運動并保持一定的張力。在高速走絲機床上，一定長度的電極絲平整地卷繞在貯絲筒上（參考圖12－6），絲張力與排繞時的拉緊力有關(guān)（為提高加工精度、近來已研制出恒張力裝置），貯絲筒通過聯(lián)軸節(jié)與驅(qū)動電動機相連。為了重復(fù)使用該段電極絲，電動機由專門的換向裝置控制作正反向交替運轉(zhuǎn)。
4．錐度切割裝置為了切割有落料角的沖模和某些有錐度（斜度）的內(nèi)外表面，有些線切割機床具有錐度切割功能。
（二）脈沖電源?
電火花線切割加工脈沖電源與電火花成形加工所用的在原理上相同，不過受加工表面粗糙度和電極絲允許承載電流的限制，線切割加工脈沖電源的脈寬較窄（2～60），單個脈沖能量、平均電流（1～5A）一般較小，所以線切割總是采用正極性加工。脈沖電源的形式品種很多，如晶體管矩形波脈沖電源、高頻分組脈沖電源、并聯(lián)電容型脈沖電源和低損耗電源等。?
（三）工作液循環(huán)系統(tǒng)?
在線切割加工中，工作液對加工工藝指標的影響很大，如對切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有影響。低速走絲線切割機床大多采用去離子水作工作液，只有在特殊精加工時才采用絕緣性能較高的煤油。高速走絲線切割機床使用的工作液是專用乳化液，目前供應(yīng)的乳化液有很多種、各有其特點。
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工作液循環(huán)裝置一般由工作液泵、液箱、過濾器、管道和流量控制閥等組成。對高速走絲機床，通常采用澆注式供液方式，而對低速走絲機床，近年來有些采用浸泡式供液方式。?
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