線切割機床怎么用圖解法
中走。）間之機絲線切割機床是通過高速電火花線切割機床的改造，實現(xiàn)了在高速電火花線切割機床上的多次切割加工，該類機床被稱為“中走絲”（所謂“中走絲機”并不僅指走絲速度介于高速與低俗之間，而且加工質量也介于高速走絲機與低速走絲機之間）。
因而可以說，用戶所說的中走絲機，實際上是指那些能實現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復走絲電火花線切割機。多次切割技術可以明顯提高加工質量，解決一次切割時的材料變形影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，但切割的工藝指標尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。
中走絲線切割機床由機床本體由床身、運絲組織、工作臺和絲。度角許幾的定一持保面平架組成。床身用于支撐和連接工作臺、運絲組織等部件，內部安放機床電器和工作液循環(huán)系統(tǒng)。電動機帶動儲絲筒替換作正、反向滾動，通過線架導輪將旋轉運動轉變?yōu)橥鶑椭本€運動。工作臺分為上下兩層，別離與X、Y向絲杠相連，由兩個步進電機別離驅動。步進電機每接受到一個電脈沖信號，就旋轉一步距角，使工作臺在相應的方向上移動0.001mm。絲架用來支撐電極絲，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾許角度。
中走絲線切割加工余量的確定方法：
。的用應泛廣為是法1.查表修正法：根據(jù)實踐和試驗研究，將毛坯剩余量和工序余量數(shù)據(jù)記錄表格。確定加工余量時，獲得所需要的數(shù)據(jù)，然后根據(jù)實際的加工情況進行修改。檢查數(shù)據(jù)時要注意數(shù)據(jù)為公稱值，對稱表面（軸孔等）的加工余量是雙邊余量，非對稱表面的加工余量是單邊余量。這種方法是為廣泛應用的。
2.經(jīng)驗估計法：根據(jù)經(jīng)驗確定中走絲線切割機床加工余量。防止加工余量不足從而報廢工件，這種方法估計的偏差較大，所以這種方法只適用于單件、小批量生產(chǎn)。
3.分析計算法：根據(jù)加工零件余量計算和數(shù)據(jù)進行計算，這種方法可以來確定的加工工件的余量，但要有試驗數(shù)據(jù)以及頭等的計算方法才可進行，因而目前應用較少。
其它注意事項：
1. 鉬絲與工件的被加工表面之間須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。
2. 要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，兩極間電壓不能擊穿極間介質。
3. 中走絲線切割機床須采用脈沖電源，即火花放電須是脈沖性、間歇性。在脈沖間隔 內，使間隙介質消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。
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