伺服中走絲和步進(jìn)中走絲有什么區(qū)別？中走絲選步進(jìn)還是伺服？智凱數(shù)控的楊工，為您解答，決定中走絲切割效率的3個因素。帶您了解，加工快慢是指：單位分鐘內(nèi)切割平方毫米數(shù)，或者每個小時切割總的平方毫米數(shù)。撇開影響不大的客觀因素外，核心影響線切割加工速度，一是高頻電源，二是控制系統(tǒng)的3個方面。

高頻脈沖電源

在中走絲電火花放電線切割機床中，控制電路起著至關(guān)重要的作用?？刂齐娐坟?fù)責(zé)控制電極的移動和放電過程，確保切割過程的精度和穩(wěn)定性。精通控制電路的設(shè)計和調(diào)試是中走絲機床研發(fā)制造工程師的重要技能之一。通過優(yōu)化控制電路的設(shè)計，可以提高機床的加工精度和生產(chǎn)效率，滿足不同工件加工需求。

高頻電源就是機床的控制部分，一般都安裝在單獨控制柜內(nèi)，立在機床邊上。或者機床是一體結(jié)購，則是安裝在單獨的機箱內(nèi)掛在機床上。機床的切割速度、光潔度、鉬絲損耗大小、使用什么切削液能割的又快又不斷絲，都取決于高頻電源。鉬絲損耗大，除了比較容易斷絲外，還會直接影響到切割產(chǎn)品的一致性，比如同時切割30件產(chǎn)品，隨著鉬絲直徑變小，產(chǎn)品誤差就出來了。有些高頻電源會比較依賴某一類特定的切削液，這樣增加了后續(xù)的使用成本及不確定性。

2.控制系統(tǒng)空切速度不同

2.1 機床控制系統(tǒng)不同

值得關(guān)注的是：目前市面上有很多步進(jìn)信號轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動的機床，雖然是伺服電機，實際跟步進(jìn)一樣，都是開環(huán)系統(tǒng)，可以根據(jù)下面幾點來判斷：

1、走步速度（空走跳步速度），目前真正的伺服系統(tǒng)，走步速度都在2-5萬步以上，因為都是采用高速的FPGA控制，走步精度高，速度快；要是步進(jìn)轉(zhuǎn)伺服的開環(huán)系統(tǒng)，一般在3000步左右，有的甚至只有1500步左右。這將大大提升工作效率。

2、是否支持螺距補償，真正伺服系統(tǒng)是支持螺距補償功能的，這樣機械磨損后可以通過軟件補償回來，最直觀的可以看看實時走步數(shù)據(jù)是否在軟件上反饋顯示出來，如果沒有，那么肯定是步進(jìn)轉(zhuǎn)的。

快走絲一般多不會采用伺服系統(tǒng)，步進(jìn)系統(tǒng)是沒有螺距補償功能的。

2.2，步進(jìn)機和伺服機 系統(tǒng)不同

步進(jìn)中走絲用的是開環(huán)系統(tǒng)，而中走絲線切割機床則慢慢從開環(huán)系統(tǒng)，都過度到了閉環(huán)系統(tǒng)。

線切割機床控制系統(tǒng)從最初的運行在DOS電腦系統(tǒng)到，到后面的WindowsXP ，到現(xiàn)在酷割系統(tǒng)的，運行在Windows11電腦操作系統(tǒng)，很多新版本畫圖軟件都可用了。系統(tǒng)功能也從開環(huán)的發(fā)展到酷割系統(tǒng)的全閉環(huán)控制系統(tǒng)。

• 開環(huán)控制系統(tǒng)是指控制器通過發(fā)送命令信號來控制電機運動，但不能實時反饋電機的實際運動情況。開環(huán)控制系統(tǒng)就是大家常說的步進(jìn)卡，線切割步進(jìn)軟件。中走絲機床叫步進(jìn)機。
• 閉環(huán)控制系統(tǒng)是指控制器通過傳感器實時反饋電機的位置、速度等信息，并根據(jù)反饋信息對電機進(jìn)行控制。
• 半閉環(huán)控制系統(tǒng)是介于開環(huán)和閉環(huán)之間的一種控制方式，它通過部分反饋信息來控制電機。相比于開環(huán)控制系統(tǒng)，閉環(huán)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)可以更準(zhǔn)確地控制電機的位置和速度，提高機床的加工精度和穩(wěn)定性。

閉環(huán)和半閉環(huán)就是大家常說的伺服機，軟件叫伺服中走絲系統(tǒng)，中走絲機床也叫伺服機。六軸伺服機床，五軸數(shù)控機床，都是伺服機的一種。

控制系統(tǒng)是機床的心臟，控制系統(tǒng)升級帶來了機床精度的大幅提升。

2.3機床智能化程度不同

伺服中走絲專用的機床控制系統(tǒng)，加入了很多慢走絲線切割機床的功能，比如酷割線切割專用伺服系統(tǒng)除了自帶螺距補償功能，快速空切移軸，慢絲AR打表，多用戶坐標(biāo)系，旋轉(zhuǎn)軸加工，自動找中心先進(jìn)的功能，大大提升了機床的智能性，這些功能是伺服中走絲獨有的。在螺旋切割領(lǐng)域，酷割系統(tǒng)可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)加工，六軸聯(lián)動技術(shù)可以實現(xiàn)復(fù)雜曲面的切削加工，適用于汽車模具加工、航空航天模具加工等精密機械加工領(lǐng)域。

通過上述介紹，我們可以了解到，影響步進(jìn)中走絲和伺服中走絲加工速度的，核心是機床的控制電路，也就是高頻電源，其次是機床控制系統(tǒng)，伺服專用控制系統(tǒng)空走速度比步進(jìn)快幾十倍，這將大大減少機床空走的等待時間。另外酷割系統(tǒng)增加了很多慢走絲機床才有的功能，比如通過控制系統(tǒng)計算Z軸上升和下降數(shù)值，并且記憶住，配合伺服電機，實現(xiàn)精準(zhǔn)下降和上升。方便一鍵取廢料，和凹模取廢料等等，對比步進(jìn)電機手動或半自動，大大節(jié)省了時間，同時確保精度無誤差。更多線切割中走絲的型號、購買注意事項、使用技巧等，歡迎關(guān)注智凱數(shù)控，不定期更新，謝謝大家。