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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-09
線切割不走絲怎么辦?
1、工件表面不平整:工件表面不平整可能導致切割不走絲,需要對工件進行打磨或調(diào)整,以保證切割表面平整。 2、沉頭選錯:沉頭與工件距離過遠或過近都會導致切割不走絲,需要根據(jù)工件的材料和厚度選擇合適的沉頭,以保證切割效果。
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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-09
線切割光潔度不好是什么原因?
1、放電參數(shù)設置不當:線切割加工的放電參數(shù)是非常關鍵的因素之一,如果放電參數(shù)設置不合理,也會直接影響加工效果和光潔度。例如,放電電壓過大或放電時間過長,會導致工件表面出現(xiàn)過度灼痕;放電電流過大則容易使加工面出現(xiàn)“毛刺”。 解決方法:合理設置放電參數(shù),確保加工過程中各項參數(shù)能保持在合理的范圍內(nèi),從而保持加工精度和光潔度。
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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-08
線切割機床參數(shù)如何調(diào)整?
1、電流:電流是控制切割過程中的線溫度的主要參數(shù)之一。電流過小會造成切割速度緩慢、表面質(zhì)量不佳、加工效率低等問題,而電流過大則會導致線材磨損嚴重、表面質(zhì)量不佳等問題。一般情況下,電流與切割厚度成正比關系,即厚度越大,電流應該越大。
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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-08
線切割間隙的設置方法是什么?
線切割是通過在工件與鉬絲之間施加電火花進行切割的加工方法,需要在切割時對鉬絲和工件之間留出一定的間隙,以確保切割精度和加工質(zhì)量。
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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-08
線切割加工步驟是什么?
一、準備工作 1、材料準備:在開始線切割前,需要先準備好要切割的材料,并對其進行檢查。材料表面需要干凈平整,無裂紋、毛刺等缺陷,以保證切割的準確度和質(zhì)量。 2、確定切割參數(shù):在進行線切割加工時,需要根據(jù)材料的特性來確定切割參數(shù),包括放電電壓、放電電流、放電時間等參數(shù)。這些參數(shù)的合理選擇可以確保切割的質(zhì)量和效率。
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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-01
線切割割不動的原因是什么?
一、線切割割不動的原因可能有以下幾個 1.鉬絲磨損過度:鉬絲磨損過度,從而導致線切割割不動. 2.切割速度過慢:如果線切割速度過慢,鉬絲與工件之間的間隙可能會被電解液溶解,從而 導致線切割割不動。
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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-01
線切割機導電塊起火花的原因是什么?
電火花線切割簡稱線切割,主要是通過連續(xù)移動鉬絲與工件發(fā)生碰撞,產(chǎn)生火花將金屬腐蝕,達到理想的切割效果。因此鉬絲就需要通過一些媒介傳導,其中重要的就是通過導電塊進行導電。初學者在操作快走絲線切割機時,常常會出現(xiàn)導電塊冒火花的現(xiàn)象,那究竟該怎么解決呢?
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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-01
線切割誤差產(chǎn)生的原因是什么?
線切割是一種常見的金屬加工方法。在實際加工過程中,我們經(jīng)常會遇到線切割誤差的問題。線切割誤差是指實際切割尺寸與設計尺寸之間的偏差。這種誤差會影響到加工件的精度和質(zhì)量,那么線切割為什么會產(chǎn)生誤差呢?以下幾點是線切割誤差產(chǎn)生的原因:
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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-01
線切割沒有高頻怎么辦?
線切割是通過將工件與電極之間的距離保持在一定范圍內(nèi),利用電解質(zhì)的離子導電性,在電極與工件之間形成放電通道后,使高頻電流流過從而在工件上產(chǎn)生熱量將工件切割開來的一種加工方法。在這個過程中,高頻起著至關重要的作用。如果缺乏高頻,則無法進行線切割。
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來源:線切割機床資訊 / 時間: 2023-11-01
線切割機床怎樣防止工件掉落?
線切割,也稱為電火花加工,是一種利用放電切割工件的加工方法。在線切割機床中,防止工件掉落是非常重要的安全措施。以下是幾種常見的方法來防止這種情況發(fā)生:
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